vl线轨加工中心简介 高速线轨加工中心 高速度数控两线一硬加工中心有：650 的850 的1060 的1160 的1270的 1580 的1690的 1890l
精机汇聚一批数控机床设计、工艺、装配精英，秉承台湾、日本数控机床制造技术之工艺，
机械加工设备全部采用数控母机加工保证了制造出高性能价格贴切的数控加工中心 。
vmc1380 立式加工中心 售前资料
一、 产品简介与用途
该产品为x、y、z三轴伺服直联控制半闭环立式加工中心，能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件一次装夹，可完成任意角度的直线、圆弧的高精度铣削，可完成钻、铣、镗、扩、铰、刚性攻丝等多种工序加工，尤其适合汽车另部件、模具等行业复杂零件的精加工。适合于多品种、中小批量产品的生产，能满足对复杂、高精度零件的加工。可配第四旋转轴，以满足特殊零件的加工要求。
二、 主要结构特点
1、 底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用ht300铸铁；底座、滑座均为箱体式结构，紧凑而合理的对称式筋结构保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能；a型桥跨式立柱及内部网格状筋，有力保证了z轴强力切削时的刚性及精度；基础件采用树脂砂造型并经过时效处理，为机床长期使用性能的稳定性提供了保障。
2、采用台湾hiwin/pmi高刚性滚柱导轨、移动速度快、定位精度高；配合自动强制润滑，减少进给运动的摩擦阻力，减少低速爬行，提高机床精度寿命；主轴箱运动顺畅、稳定；z向驱动电机具有失电制动装置；
3、x、y、z三个方向进给采用台湾hiwin/pmi高精度高强度的内循环双螺母预压滚珠丝杠，进给速度高；驱动电机通过弹性联轴器与丝杠直联，进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠，无背隙，保证机床的定位精度和同步；
2、 采用台湾高速、高精度、高刚性主轴单元，轴向和径向承载能力强，转速可6000rpm；
3、 主轴采用中心吹气结构，在主轴松刀时迅速用中心高压气体对主轴内锥进行清洁，保证刀具夹持的精度和寿命；
4、 x、y、z三个方向导轨、丝杠都采用全封闭防护装置，保证丝杠及导轨的清洁，确保机床的传动及运动精度和寿命；
5、 机床外防护采用全防护结构设计，操作方便、安全可靠；
6、 采用可靠的集中自动润滑装置，定时、定量对机床各润滑点自动间歇式润滑，可依据工作状况调节润滑时间；
7、 采用台湾24把圆盘式刀库，换刀准确，时间短，效率高，经百万次运转测试，符合可靠性要求；刀库运动带有阻尼结构，能减少运动时的冲击，保证刀库的使用寿命；气动驱动，使用方便，短路径换刀；
8、 采用油水分离装置，可把收集来的大部分润滑油从冷却液中分离出来，防止冷却液的快速恶化，利于环保；
9、 操作系统采用人体工程学原理，操作箱独立设计，可自身旋转，操作方便。
本机床是适用于机械加工及模具制造领域的立式加工中心，能适应从粗加工到精加工的加工要求，可完成铣、钻、攻、镗等多种工序。
vmc855数控加工中心特点
●机身及主要构件均为高强度铸铁,金相组织稳定，确保机床长期使用的稳定性；
●立柱底部为人字型结构，结合大箱体底座，大幅减轻重切削时机身的振动；
●台湾精密高速、高精度、高刚性主轴单元；
●间歇式自动润滑；
●气动松、拉刀系统。
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