(3)热处理。
热作工具钢通常是以软性退火状态供货。在机械加工后,为了得到的高温屈服强度、抗回火性、韧性和延展性,必须进行热处理。钢材的性能受淬火温度和时间、冷却速度和回火温度控制。
高奥氏体化温度对模具的热屈服强度和抗软化性有利的影响,可以降低热疲劳性的产生。
另一方面,由于晶粒变粗和淬火时晶界碳化物析出的增加而降低了韧性和延展性。这能导致严重的破裂,所以这种方法应限于小型模具和型芯的热处理。
高硬度对抗热疲劳性具有很大的影响,但是对铝压铸模推荐硬度不宜超过48hrc,铜不超过44hrc。硬度越高,破裂和完全失效的危险越大。
缓慢的冷却速度得到好的尺寸稳定性,但使钢材有得到不良显微组织转变的风险。
淬火时太慢的冷却速度能降低钢材的破坏韧性。快的冷却速度如盥浴淬火能产生好的组织,因而得到的模具寿命。
在大多数情况下,优先考虑模具的使用寿命而采取较快的淬火冷却速度。 脱碳可以引起早期热疲劳。模具应冷却至50℃~70℃后回火。要得到满意的组织,第二次回火是必不可少的。第二次回火温度应根据模具所需的最终使用硬度而决定。
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